盘式磁选机的粒度和磁性矿物的含量是否有关系？

盘式磁选机的粒度和磁性矿物的含量是否有关系？盘式磁选机最具特色的部分就是为了防止堵塞，在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极，可预先排出给料中的强磁性矿物。这是其他磁选机设备所没有的，因此大家在选购磁选机设备时一定要考虑自己需要的功能有哪些，也许盘式磁选机正是您所需要是设备。盘式磁选机的分选过程相对比较简单，入选矿石经给矿槽的下部进入永磁分选筒，强磁性矿物被分选出来，其余经斜槽落入首端接矿斗中，弱磁性矿物在重力和离心力的作用下， 落到筛子上。而闭路磁系中的磁介质磁场则由磁介质磁极的感生磁场提供。前者的特征之一是磁场力力程比后者长，因此，开路磁场磁选机可以分选较大块的磁性矿石。我们最常用的圆筒型磁选机磁场是典型的开路磁系磁场。

一、盘式磁选机的粒度和磁性矿物的含量是否有关系？

1、筛上物(少量)由筛框一侧排出送其他工序，筛下物 (弱磁性矿物)由给矿盘送到回转的磁盘下面的强磁区进行分选， 吸到磁盘上的矿物被带到侧面的弱磁区，矿物在重力和离心力的作用下，落到两侧的接矿斗中，未坠落的矿物，由卸矿刷强迫脱落，经磁盘四次分选后， 非磁性矿物沿给矿盘，被送入尾矿的接矿斗中 盘式磁选机在磁选工作中有什么特别之处，盘式磁选机的磁选效果对于磁性矿物更加显著，在磁选机的磁场作用下，磁性矿物的分选更加具有可控性，所以效果更加明显。下面为大家讲解下盘式磁选机到底有什么特别之处。

2、盘式磁选机磁场强度和磁场梯度同时发生变化。因此改变电流和工作间隙的作用并不完全相同。盘式磁选机减小工作间隙会使磁场力急剧增加。工作间隙的大小决定于被处理原料的粒度大小和作业要求。处理粗级别时大些，处理细级别时小些。扫选时，尽可能把工作间隙调节到最小限度以提高回收率;精选时，最好把工作间隙调大些，减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿尖的距离，以增加分离的选择性，提高磁性产品的品位，但同时要适当增加电流来补偿由于加大工作间隙所降低的磁场强度。而为了提高磁选机的处理能力，现代强磁选机大都采用多层感应磁极磁场。常用的磁介质有齿槽板。球、板网、细丝编织网和纤维等。

3、盘式磁选机给料层厚度同被处理原料的粒度和磁性矿物的含量有关。处理粗粒原料一般要比细粒的给矿层要厚些。处理粗级别时，给料厚度以不超过最大粒度的1.5倍左右为宜，而处理中级别时给料层厚度可达最大粒度的4倍左右，细级别可达10倍左右。原料中磁性矿物含量不多时，给料层应薄些。如果过厚，则处在最下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小，而且除本身的重量外，还要受到上面非磁性矿粒的压力，降低磁性产品的回收率。