强磁磁选机能有效回收多大粒度的矿物

强磁磁选机能有效回收多大粒度的矿物。磁选过程中矿物的粒度大小是决定选矿回收效果重要的因素，如果各矿物粒子彼此间没有达到充分的单体分离，则选别指标就不会太高。那么多大粒度的矿物才是强磁磁选机选别的最佳粒度大小呢，应如何控制。通过分析发现，磨矿是决定矿粒大小的重要环节，磨矿的好坏，很大程度上决定了矿物能否达到单体分离，选别指标的高低。

我们知道磨矿的目的是使矿石中的有用成分全部或大部分达到分离。同时又要尽量避免过磨现象。并能达到选别作业要求的粒度，比便为选别作业有效回收矿石创造条件。远力磁电经过多年的实践总结发现，强磁选机能有效回收粒度的下限为30微米。小于30微米的矿物，也就是我们所说的矿泥，则难以回收。针对于过磨矿的现象，远力磁选机机械厂经过不断探索研究发现通过湿式环式磁选机进行矿泥回收具有非常好的效果。用户可参考我厂发布的怎么对赤铁矿、褐铁矿磨矿过程中产生的矿泥进行有效回收以及过磨矿造成的铁精矿品位降低应如何处理等文章。

同时，我们知道给矿粒度对于磁选过程具有重要意义。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标；如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。

那么，客户在使用磁选机选别矿物时，应如何调节磁选机，确保矿物在合适的粒度范围内能够很好的选别出来呢。通过实践，远力磁电得知，最重要的是调节磁选机间隙大小。精选时，最好把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。磁场强度和工作间隙。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时，磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。处理磁性较强的精选作业时，应采用较弱的磁场，处理磁性较弱的物料和扫选作业，磁场强度应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。

矿物粒度对于强磁磁选机磁选矿物具有重要意义，远力要求用户在使用强磁磁选机选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式磁选作业时，一定要控制好给矿粒度，也就是在磨矿过程将矿石达到单体分离，这样利于矿物的选别，同时也要主要磨矿时避免出现过磨矿现象，以免给选矿带来更多的环节。远力磁电历经二十余年，具有成熟的磁选机设备生产技术，完善的售后服务，可为用户解决磁选机设备各类问题。